1、板型選擇
板片型式或波紋式應(yīng)依據(jù)換熱場所的實際需求而定。對流量大容許壓降小的狀況，應(yīng)選用阻力小的板
型，反之選用阻力大的板型。依據(jù)流體壓力和溫度的狀況，定奪選擇可拆散式，照舊釬焊式。定奪板型時
不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)目過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)
留意這個題目。
2、流程和流道的選擇
流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)統(tǒng)一活動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片構(gòu)
成的介質(zhì)活動通道。普通狀況下，將多少個流道按并聯(lián)或串聯(lián)起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的差別組合。
流程組合方式應(yīng)依據(jù)換熱和流體阻力盤算，在滿意工藝條件要求下定奪。只管使冷、熱水流道內(nèi)的對
流換熱系數(shù)相稱或靠近，從而得到最佳的傳熱結(jié)果。由于在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相稱或靠近時傳熱
系數(shù)取得較大值。固然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力盤算時，仍以平均流速進行盤
算。由于“U”形單流程的接收都牢固在壓緊板上，拆裝方便。
3、壓降校核
在板式換熱器的計劃選型，普通對壓降有肯定的要求，因而應(yīng)付其進行校核。假如校核壓降超越容許
壓降，需重新進行計劃選型盤算，直到滿意工藝要求為止。
4、產(chǎn)物選用要點
1. 四平換熱機組選用控制參數(shù)為換熱東西質(zhì)、工作壓力、計劃溫度（自控、泵）等。
2. 選用換熱器時，應(yīng)只管使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，而且只管兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相
稱或相近，進步傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應(yīng)低
于二次水所用水泵的工作溫度。
3. 含有泥沙臟物的流體宜顛末過濾落伍入換熱器。
4. 選用板式換熱器時，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應(yīng)能滿意壓力降的要求。